ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ଅନେକ ଅନଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଅଛନ୍ତି |ଡିଜାଇନ୍ ର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯା s ୍ଚକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା କାରଣରୁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା PCB ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇଥାଏ, ଯେପରିକି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲାଇନ୍ ମୋଟେଇ, କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ୍ ଲେବଲ୍ ସିଲ୍କ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ସକେଟ୍ ଟୁ କ୍ଲୋଜ୍, ସିଗନାଲ ଲୁପ୍ ଇତ୍ୟାଦି | , ବ electrical ଦୁତିକ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ବୋର୍ଡକୁ ପୁନ print ମୁଦ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ |PCB ଡିଜାଇନ୍ ର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଯାଞ୍ଚ |
PCB ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚରେ ଅନେକ ବିବରଣୀ ଅଛି:
1. ଉପାଦାନ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
(1) ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ |
ଯଦି ଏହା ଏକ ନୂତନ ଉପକରଣ, ସଠିକ୍ ବ୍ୟବଧାନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତୁମେ ନିଜେ ଉପାଦାନ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଆଙ୍କିବା ଉଚିତ |ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସୋଲଡିଂକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
(୨) ଆକାର ମାଧ୍ୟମରେ (ଯଦି ଥାଏ)
ପ୍ଲଗ୍-ଇନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ, ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକାରର ଯଥେଷ୍ଟ ମାର୍ଜିନ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସାଧାରଣତ 0.2 0.2 ମିମିରୁ କମ୍ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |
(3) ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ର ବାହ୍ୟରେଖା |
ଡିଭାଇସ୍ ସୁରୁଖୁରୁରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପକରଣର ବାହ୍ୟରେଖା ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକୃତ ଆକାରଠାରୁ ଭଲ |
2. PCB ବୋର୍ଡ ଲେଆଉଟ୍ |
(1) ଆଇସି ବୋର୍ଡର ଧାର ନିକଟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
()) ସମାନ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପରର ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଡିକୋପିଲିଂ କ୍ୟାପେସିଟର ଆଇସିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ପିନର ନିକଟତର ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସର୍କିଟ ତିଆରି କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟର ବାସ୍ତବତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସ୍ତର ସହିତ ପ୍ରଥମେ ଗୋଟିଏ ଅଞ୍ଚଳରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ |
(3) ପ୍ରକୃତ ସଂସ୍ଥାପନ ଅନୁଯାୟୀ ସକେଟର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାନ୍ତୁ |
ସକେଟଗୁଡିକ ଅନ୍ୟ ସମସ୍ତ ମଡ୍ୟୁଲକୁ ନିଆଯାଏ |ପ୍ରକୃତ ସଂରଚନା ଅନୁଯାୟୀ, ସ୍ଥାପନର ସୁବିଧା ପାଇଁ, ସକେଟର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଇବା ପାଇଁ ନିକଟତର ନୀତି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ the ବୋର୍ଡର ଧାର ନିକଟରେ |
(4) ସକେଟର ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ସକେଟଗୁଡ଼ିକ ସବୁ ଦିଗଦର୍ଶନ, ଯଦି ଦିଗଟି ଓଲଟା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ତାରକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ପଡ଼ିବ |ଫ୍ଲାଟ ପ୍ଲଗ୍ ସକେଟ୍ ପାଇଁ, ସକେଟର ଦିଗ ବୋର୍ଡର ବାହାରେ ରହିବା ଉଚିତ |
(5) କିପ୍ ଆଉଟ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ କ devices ଣସି ଉପକରଣ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
(6) ହସ୍ତକ୍ଷେପର ଉତ୍ସକୁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସର୍କିଟ୍ ଠାରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସିଗନାଲ୍, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ହାଇ-କରେଣ୍ଟ୍ ସୁଇଚ୍ ସିଗନାଲ୍ ସବୁ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ଉତ୍ସ ଏବଂ ଏହାକୁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସର୍କିଟ୍ ଠାରୁ ଦୂରରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ପୁନ et ସେଟ୍ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ଆନାଗଲ୍ ସର୍କିଟ୍ |ସେମାନଙ୍କୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ଚଟାଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
3. PCB ବୋର୍ଡ ତାର |
(1) ରେଖା ମୋଟେଇ ଆକାର |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବହନ କ୍ଷମତା ଅନୁଯାୟୀ ରେଖା ଓସାର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |PCB ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାତାଙ୍କର ଛୋଟ ଧାଡ଼ି ମୋଟେଇଠାରୁ ଛୋଟ ଧାଡ଼ି ମୋଟେଇ ଛୋଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |ସେହି ସମୟରେ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରିବହନ କ୍ଷମତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଲାଇନର ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତ 1 1 ମିମି / ଏରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |
(୨) ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସଙ୍କେତ ରେଖା |
USB ଏବଂ ଇଥରନେଟ୍ ପରି ଡିଫେରିଏଲ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ, ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଲମ୍ବ, ସମାନ୍ତରାଳ ଏବଂ ସମାନ ବିମାନରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |
(3) ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଲାଇନଗୁଡିକର ରିଟର୍ନ ପଥ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ |ଯଦି ରାଉଟିଙ୍ଗ୍ ପଥ ଦ୍ formed ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ରିଟର୍ନ ପଥ ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ବିକିରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଟର୍ନ କୋଇଲ ସୃଷ୍ଟି ହେବ | ତେଣୁ, ରାଉଟିଙ୍ଗ କରିବାବେଳେ, ଏହା ପାଖରେ ଥିବା ଫେରିବା ପଥ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ବୋର୍ଡକୁ ଏକ ପାୱାର ଲେୟାର ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେନ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହା ଏହି ସମସ୍ୟାର ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିପାରିବ |
(4) ଆନାଗଲ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଲାଇନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଆନାଗଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନକୁ ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବାଧା ଉତ୍ସରୁ ଯଥା ସମ୍ଭବ ତାରକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ (ଯେପରିକି ଘଣ୍ଟା, ଡିସି-ଡିସି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ) ଏବଂ ତାରଟି ଯଥାସମ୍ଭବ କ୍ଷୁଦ୍ର ହେବା ଉଚିତ୍ |
4. ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ସୁସଙ୍ଗତତା (EMC) ଏବଂ PCB ବୋର୍ଡର ସଙ୍କେତ ଅଖଣ୍ଡତା |
(1) ସମାପ୍ତି ପ୍ରତିରୋଧ |
ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଲମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ସହିତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଲାଇନ୍ କିମ୍ବା ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ, ଶେଷରେ ଏକ ମେଳକ ପ୍ରତିରୋଧକକୁ କ୍ରମରେ ରଖିବା ଭଲ |
(୨) ଇନପୁଟ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଏକ ଛୋଟ କ୍ୟାପେସିଟର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ |
ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ନିକଟ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ରୁ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଇନପୁଟ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ପିକୋଫାରାଡ୍ କ୍ୟାପେସିଟର ସଂଯୋଗ କରିବା ଭଲ |କ୍ୟାପେସିଟରର ଆକାର ସଙ୍କେତର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆବୃତ୍ତି ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏହା ବହୁତ ବଡ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |ଲୋ-ସ୍ପିଡ୍ ଇନପୁଟ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ପାଇଁ, ଯେପରିକି କି ଇନପୁଟ୍, ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି 330pF ର ଏକ ଛୋଟ କ୍ୟାପେସିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ଚିତ୍ର 2: PCB ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍_ ଇନପୁଟ୍ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଛୋଟ କ୍ୟାପେସିଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
ଚିତ୍ର 2: PCB ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍_ ଇନପୁଟ୍ ସିଗନାଲ୍ ଲାଇନ୍ ଛୋଟ କ୍ୟାପେସିଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
()) ଡ୍ରାଇଭିଂ କ୍ଷମତା |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବୃହତ ଡ୍ରାଇଭିଂ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ସୁଇଚ୍ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଏକ ଟ୍ରାଇଏଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୋଇପାରେ |ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଫ୍ୟାନ୍ ଆଉଟ୍ ଥିବା ଏକ ବସ୍ ପାଇଁ, ଏକ ବଫର୍ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |
5. PCB ବୋର୍ଡର ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
(1) ବୋର୍ଡ ନାମ, ସମୟ, PN କୋଡ୍ |
(୨) ଲେବଲ୍ କରିବା |
କିଛି ଅନ୍ତରାପୃଷ୍ଠର ପିନ କିମ୍ବା ମୁଖ୍ୟ ସଙ୍କେତକୁ ଚିହ୍ନିତ କର (ଯେପରିକି ଆରେ) |
(3) ଉପାଦାନ ଲେବଲ୍ |
ଉପାଦାନ ଲେବଲଗୁଡିକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଘନ ଉପାଦାନ ଲେବଲଗୁଡିକ ଗୋଷ୍ଠୀରେ ସ୍ଥାନିତ କରାଯାଇପାରିବ |ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଏହାକୁ ସ୍ଥିତିରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ |
6. PCB ବୋର୍ଡର ମାର୍କ ପଏଣ୍ଟ |
PCB ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଯାହା ମେସିନ୍ ସୋଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଦୁଇରୁ ତିନୋଟି ମାର୍କ ପଏଣ୍ଟ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -11-2022 |